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3月27日，中船长兴造船基地二期工程2号船坞项目水泵房电机层顶板混凝土浇筑完成。至此，历经213天的紧张施工，船坞水泵房主体结构顺利完成，标志着该项目基础施工取得新的阶段性突破，为后续船坞施工奠定了坚实基础。

据介绍，水泵房承担整个船坞抽排水任务，水泵房主体平面1500多平方米，基坑开挖总深度达20米。作为船坞的重要组成部分，水泵房承担整个船坞抽排水任务。水泵房主体平面1500多平方米，由流道层、水泵层、电机层组成，基坑开挖总深度达20米。

为全面保障安全生产，确保施工进度与工程质量，中交三航局项目建设团队实施分层开挖、分层浇筑，总开挖方量约3万立方米，累计混凝土用量近2万立方米。

水泵房基坑位于2号、3号坞口基坑中间位置，边线距离2座坞口基坑仅5米，西侧紧邻一座塔吊，对基坑开挖、支撑安装、结构施工等作业条件带来诸多不利影响，且基坑设计标高比周边场地低，开挖难度大，风险高。

为此，项目建设团队提前谋划，充分考虑现场土质、基坑深度、留置时间、边坡荷载、排水情况及场地狭小等因素，就基坑支护、降水、监测等制定安全施工方案。

 

过程中，项目建设团队定标定责，严格实施水泵房、出水池主体结构专项施工方案等，对施工准备、施工流程、结构止水、钢筋工程、模板施工等进行要点分解和详细交底，确保施工安全和质量。

项目建成后，将有助于推动上海市长兴岛海洋装备基地由制造向智造转型，推广智能化生产线和绿色造船技术，打造世界先进的全要素产业基地，实现造船核心能力的跨越式提升。

来源：国际船舶网